一、【氣缸套檢測系統描述】
    本系統用于檢測氣缸套在生產過程中可能產生的砂眼、疏松、碰傷、花缸、亮斑、銹蝕劃痕、托板磨痕等外觀缺陷，系統采用進口工業相機快速獲取產品圖像，通過圖像識別、分析和計算，輸出當前氣缸套和標準的產品是否一致并輸出OK、NG信號，用于控制NG品的剔除。
二、【檢測系統結構圖】

三、【氣缸套系統設計方案】
    本公司基于機器視覺圖像處理技術研發的用于氣缸套在過程中可能產生錯誤的檢測系統，具有高精度、高速度、多樣品化的特點。系統主要模塊有：觸發定位模塊，圖像處理模塊。

四、【系統主要功能】

     1.自動完成被檢產品與相機獲取圖像同步；
     2.自動完成氣缸套和標準結構的匹配判斷功能；
     3.自動完成樣品數據保存功能；
     4.對產品圖像進行自動存儲，可進行歷史查詢，最大保存容量為100萬條供查詢；
     5.自動統計檢測總數、缺陷總數、缺陷類型等信息；
     6.系統有自學習功能，且學習過程操作簡單。

五、【軟件界面圖】

六、【軟件特性可測試范圍】

     1.砂眼、疏松（內孔表面、支承肩上、下端面、退刀槽處外圓除槽內）可以檢測；
     2.碰傷（出外圓槽內）可以檢測；
     3.花缸（局部亮斑）可以檢測；
     4.銹蝕可以檢測；
     5.外圓劃痕（長度）托板磨痕（亮度明顯）可以檢測；
     6.內孔劃痕和明印可以檢測；
     7.內孔砂條劃痕（長度）可以檢測。
     備注：
     1.裂紋不檢測。
     2.缸體外壁上凹槽和棱側面，崩缺、沙眼可檢測。

七、【系統主要技術特點】

     1.操作界面清晰明了，簡單易行，只需簡單設定即可自動執行檢測；
     2.檢測軟件及算法完全自主開發，系統針對性強；
     3.可靈活設置檢測模板、檢測范圍；
     4.可選擇局部檢測功能，提高檢測速度；
     5.專業化光源設計，成像清晰均勻，確保檢測任務完成；
     6.支持多種型號產品的檢測、具備產品在線自動搜索等功能；
     7.安裝簡單；結果緊湊，易于操作、維護和擴充；
     8.可靠性高，運行穩定，適合各種現場運行條件。
     9.基于PC平臺，系統可擴充性強，可擴展其他功能。